{"id":725,"date":"2025-09-19T07:47:14","date_gmt":"2025-09-19T07:47:14","guid":{"rendered":"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/?page_id=725"},"modified":"2026-03-21T12:16:27","modified_gmt":"2026-03-21T12:16:27","slug":"validierung-pasteurisierung","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/validierung-pasteurisierung\/","title":{"rendered":"Validierung der Pasteurisierung"},"content":{"rendered":"\n<div style=\"height:75px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<section id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-6e7afea9\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns alignfull has-1-columns has-desktop-equal-layout has-tablet-equal-layout has-mobile-equal-layout has-vertical-flex-start has-light-bg\"><div class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-overlay\"><\/div><div class=\"innerblocks-wrap\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-c4b71378\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\">\n<section id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-c9de47f3\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns has-2-columns has-desktop-equal-layout has-tablet-equal-layout has-mobile-collapsedRows-layout has-vertical-center\"><div class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-overlay\"><\/div><div class=\"innerblocks-wrap\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-1a3e76e1\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"609\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Validierung-der-Pasteurisierung-609x1024.jpg\" alt=\"Validierung der Pasteurisierung\" class=\"wp-image-932\" style=\"width:519px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Validierung-der-Pasteurisierung-609x1024.jpg 609w, https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Validierung-der-Pasteurisierung-178x300.jpg 178w, https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Validierung-der-Pasteurisierung.jpg 616w\" sizes=\"(max-width: 609px) 100vw, 609px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-8efaaa45\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\">\n<h2 class=\"wp-block-heading has-text-align-left has-text-color has-link-color wp-elements-a8b9ebbaf537fedc1fc88f1b53d9be0a\" style=\"color:#080808\">Validierung der Pasteurisierung in der Lebensmittelproduktion<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-left has-text-color has-link-color wp-elements-b22609b84b5422b4afa417f6d16af1e4\" style=\"color:#080808\">Wir f\u00fchren <strong>Validierungen von Pasteurisierungsprozessen<\/strong> in Produktionsbetrieben der Lebensmittelindustrie durch (thermisch behandelte Lebensmittel in Verpackungen, in Autoklaven oder in Pasteurisationstunneln).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-text-color has-link-color wp-elements-43d9e1d1661dd58464ad42be26c6a8b4\" style=\"color:#080808\">Im Rahmen der Validierung des Pasteurisierungsprozesses:<\/p>\n\n\n\n<ul style=\"color:#080808\" class=\"wp-block-list has-text-color has-link-color wp-elements-4d3f52fa373e6e0966d84f135e866b29\">\n<li>f\u00fchren wir Temperaturmessungen des Produkts w\u00e4hrend der W\u00e4rmebehandlung durch,<\/li>\n\n\n\n<li>berechnen wir den an das Produkt gelieferten P-Wert,<\/li>\n\n\n\n<li>unterst\u00fctzen wir Sie bei der Festlegung der endg\u00fcltigen Pasteurisierungsparameter (Verl\u00e4ngerung oder Verk\u00fcrzung der Pasteurisierungszeit, Erh\u00f6hung oder Absenkung der Pasteurisierungstemperatur).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"has-text-color has-link-color wp-elements-3852abdea0a4a542482dde6972795ddd\" style=\"color:#080808\">Die Messungen f\u00fchren wir in Firmen auf dem Gebiet von <strong>Deutschland<\/strong>, <strong>\u00d6sterreich <\/strong>und der <strong>Schweiz <\/strong>durch.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-text-color has-link-color wp-elements-e85d6198d91540ec426014f6517df282\" style=\"color:#080808\">Kontakt: labor@mqv-lab.de<\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/section>\n<\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n<section id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-99e4cd69\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns alignfull has-1-columns has-desktop-equal-layout has-tablet-equal-layout has-mobile-equal-layout has-vertical-flex-start has-light-bg\"><div class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-overlay\"><\/div><div class=\"innerblocks-wrap\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-ea55a614\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\">\n<section id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-246dbb79\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns has-1-columns has-desktop-equal-layout has-tablet-equal-layout has-mobile-collapsedRows-layout has-vertical-center\"><div class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-overlay\"><\/div><div class=\"innerblocks-wrap\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-f64c1126\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\">\n<h2 class=\"wp-block-heading has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-395d2263ed149e6935f2624309be87c1\" style=\"color:#080808\">Pasteurisierungsprozesse <br>f\u00fcr verschiedene Lebensmittelkategorien<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-left has-text-color has-link-color wp-elements-f7ea3360bd3a49f1567daf5012230c80\" style=\"color:#080808\"><br>Die Messungen und die Erstellung des Validierungsberichts werden in unserem Unternehmen stets von einem Lebensmitteltechnologen durchgef\u00fchrt. Wir verf\u00fcgen \u00fcber umfassende Erfahrung in der Optimierung und Validierung von Pasteurisierungsprozessen \u2013 sowohl f\u00fcr klassische Lebensmittel mit niedrigem pH-Wert als auch f\u00fcr Produkte, deren mikrobiologische Stabilit\u00e4t neben der Temperatur einen weiteren hemmenden Faktor erfordert, z. B.: <br>&#8211; Pasteurisierung in Kombination mit gek\u00fchlter Lagerung,<br>&#8211; Pasteurisierung in Verbindung mit einer geringen Wasseraktivit\u00e4t des Produkts.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-left has-text-color has-link-color wp-elements-e012c197ced96268b2f2a11555182cb3\" style=\"color:#080808\">Wir unterst\u00fctzen Sie dabei, den passenden thermischen Prozess (den erforderlichen P-Wert) f\u00fcr Ihr Produkt festzulegen, um:<br>&#8211; die mikrobiologische Sicherheit und Haltbarkeit zu gew\u00e4hrleisten,<br>&#8211; eine \u00dcberhitzung des Produkts zu vermeiden (Qualit\u00e4tsverluste, erh\u00f6hter Energieverbrauch und h\u00f6here Produktionskosten).<\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n<section id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-f95a6493\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns has-3-columns has-desktop-equal-layout has-tablet-twoColumnGrid-layout has-mobile-twoColumnGrid-layout has-vertical-flex-start\"><div class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-overlay\"><\/div><div class=\"innerblocks-wrap\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-a6ad44d3\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\">\n<h3 class=\"wp-block-heading has-text-align-left has-text-color has-link-color wp-elements-c71a17e12fec309fa441de812ddc229d\" style=\"color:#080808;margin-top:0px\">Pasteurisierte Produkte <br>mit niedrigem pH-Wert (pH &lt; 4,6)<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-left has-text-color has-link-color wp-elements-78b93142f43129363d3b79d7bc29d574\" style=\"color:#080808\">Pasteurisierungsprozesse mit dem Ziel, u. a. Listeria monocytogenes sowie verderbniserregende Mikroorganismen (Bakterien, Hefen, Schimmelpilze) <br>zu reduzieren.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-3a2eb1cf\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\">\n<h3 class=\"wp-block-heading has-text-align-left has-text-color has-link-color wp-elements-6eb614eb8856f24478a29024d643184c\" style=\"color:#080808;margin-top:0px\">Pasteurisierte Produkte <br>mit K\u00fchlpflicht (&lt; 8\u02daC)<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-left has-text-color has-link-color wp-elements-479a429d9bda73654501a147e9105ab2\" style=\"color:#080808\">Pasteurisierungsprozesse mit dem Ziel, u. a. Listeria monocytogenes, nicht-proteolytisches Clostridium botulinum sowie verderbniserregende Mikroorganismen (Bakterien, Hefen, Schimmelpilze) <br>zu reduzieren.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-471af82d\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\">\n<h3 class=\"wp-block-heading has-text-align-left has-text-color has-link-color wp-elements-209116b054fa349ba126ff54921277ae\" style=\"color:#080808;margin-top:0px\">Pasteurisierte Produkte <br>mit geringer Wasseraktivit\u00e4t<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-left has-text-color has-link-color wp-elements-8ecb0983b33dea5d70a4199a8bc3c064\" style=\"color:#080808\">Pasteurisierungsprozesse mit dem Ziel, relevante pathogene Bakterien sowie verderbniserregende Mikroorganismen (Bakterien, Hefen, Schimmelpilze) <br>zu reduzieren.<\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/section>\n<\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n<section id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-38af8ea1\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns alignfull has-1-columns has-desktop-equal-layout has-tablet-equal-layout has-mobile-equal-layout has-vertical-flex-start has-light-bg\"><div class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-overlay\"><\/div><div class=\"innerblocks-wrap\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-1ba0016b\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\">\n<section id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-08b93243\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns has-1-columns has-desktop-equal-layout has-tablet-equal-layout has-mobile-equal-layout has-vertical-flex-start\"><div class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-overlay\"><\/div><div class=\"innerblocks-wrap\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-0c3784c3\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\">\n<h2 class=\"wp-block-heading has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-1c010e79740cac19f0bb7ca6054fb9de\" style=\"color:#080808\">Vorgehensweise bei der Validierung der Pasteurisation<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-bee3a092059c9c2b036e3083e3d0e8ca\" style=\"color:#080808\"><\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n<section id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-1d52edce\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns has-3-columns has-desktop-equal-layout has-tablet-equal-layout has-mobile-collapsedRows-layout has-vertical-flex-start\"><div class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-overlay\"><\/div><div class=\"innerblocks-wrap\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-6119855c\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column has-light-bg\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-502de6ef\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons\"><span class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-container\"><i class=\"fas fa-puzzle-piece\"><\/i><\/span><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-2ce0ec49709a4e51e3edc792c4548320\" style=\"color:#080808\"><br>Festlegung der \u201eWorst-Case\u201c-<br>-Bedingungen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-48ac506f444666117eac3c513f209085\" style=\"color:#080808\">Gemeinsam mit Ihnen legen wir fest, ob die Verpackungen mit Produkt (inklusive der eingebauten Sensoren) f\u00fcr die Validierung der Pasteurisation auf besondere Weise vorbereitet werden sollen.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-08959780\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column has-light-bg\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-2c9fc007\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons\"><span class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-container\"><i class=\"far fa-hourglass\"><\/i><\/span><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-68e24a2be09ad60b9b0ce0dec694492f\" style=\"color:#080808\"><br>Drahtlose <br>Temperaturdatenlogger<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-42cfd77d1e1194cdd0dd4a4d4a86f756\" style=\"color:#080808\">W\u00e4hrend der Validierung setzen wir drahtlose Temperaturdatenlogger ein. Dies erm\u00f6glicht eine unkomplizierte Vorbereitung der Verpackungen f\u00fcr die Messungen und verhindert St\u00f6rungen im laufenden Produktionsprozess.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-9014b8b9\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column has-light-bg\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-ceabc6e2\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons\"><span class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-container nan-padding\"><i class=\"far fa-play-circle\"><\/i><\/span><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-text-align-center\"><br>Messungen mit festgelegter Wiederholungsanzahl<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-a910222d94872ae395f34c9046c67f3a\" style=\"color:#080808\">Die Validierungsmessungen f\u00fchren wir in der zuvor vereinbarten Anzahl von Wiederholungen durch <br>(typischerweise 2 oder 3 Messreihen).<br><br><br><\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n<section id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-f99d1982\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns has-3-columns has-desktop-equal-layout has-tablet-equal-layout has-mobile-collapsedRows-layout has-vertical-flex-start\"><div class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-overlay\"><\/div><div class=\"innerblocks-wrap\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-ee0df457\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column has-light-bg\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-f249ecdb\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons\"><span class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-container\"><i class=\"far fa-chart-bar\"><\/i><\/span><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-8cb2774b73ef8442a79ed3118f447d50\" style=\"color:#080808\"><br>Berechnung <br>der P-Werte<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-2bba8d94f3c8446439df425de6264c7e\" style=\"color:#080808\">Die aufgezeichneten Temperaturwerte werden in P-Werte umgerechnet. Wir ermitteln den P-Wert, der dem Produkt am Ende der Haltephase sowie unter Ber\u00fccksichtigung der Abk\u00fchlphase zugef\u00fchrt wurde.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-13e50475\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column has-light-bg\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-a69c1182\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons\"><span class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-container\"><i class=\"far fa-comments\"><\/i><\/span><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-73da42aa01f2fe43ec1f3a9c6d8e6d7f\" style=\"color:#080808\"><br>Zweisprachiger <br>Bericht<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-0c2c87330cf8603c3ace0cc62d163c1b\" style=\"color:#080808\">Wir erstellen den Bericht in einer zweisprachigen Version: Deutsch\u2013Englisch. Er ist bereit zur Vorlage bei der US FDA oder zur Pr\u00e4sentation f\u00fcr Ihre internationalen Kunden.<br><br><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-be6b9d12\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column has-light-bg\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-ab3abf87\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons\"><span class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-container\"><i class=\"fas fa-directions\"><\/i><\/span><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-1eee79428ecd5654048694be7130d255\" style=\"color:#080808\"><br>Empfehlungen zur zuk\u00fcnftigen Prozessoptimierung<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center has-text-color has-link-color wp-elements-c265ea63558bce40f84ccf1f8c7d5103\" style=\"color:#080808\">Sie erhalten von uns eine Auswertung der Ergebnisse \u2013 beispielsweise, ob es sinnvoll ist, den aktuellen Pasteurisierungsprozess zu verk\u00fcrzen oder die Behandlungstemperatur abzusenken.<br><br><\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/section>\n<\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-a2946a77\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns alignfull has-2-columns has-desktop-equal-layout has-tablet-equal-layout has-mobile-collapsedRows-layout has-vertical-center ticss-a2946a77 has-dark-bg\"><div class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-overlay\"><\/div><div class=\"innerblocks-wrap\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-92b2db05\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\">\n<h2 id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-heading-8f1f2647\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-heading wp-block-themeisle-blocks-advanced-heading-8f1f2647\">Laden Sie unsere Preisliste herunter<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-white-color has-text-color\">Entdecken Sie unser umfassendes Angebot an Messdienstleistungen<br>und laden Sie die aktuelle Preisliste herunter.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-horizontal is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-button is-style-primary\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/MQV-LABOR-Preisliste-2026.pdf\">Laden Sie unsere Preisliste herunter<\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p style=\"font-size:16px\"><br>Kontaktieren Sie uns gerne, wenn Sie ein Angebot oder Informationen zu den n\u00e4chstm\u00f6glichen Terminen f\u00fcr unsere Messdienstleistungen in Ihrem Unternehmen w\u00fcnschen:<\/p>\n\n\n\n<p style=\"font-size:16px\"><strong>E-mail: labor@mqv-lab.de<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-bbddf55b\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\"><div class=\"wp-block-image is-style-default\">\n<figure class=\"aligncenter size-full has-custom-border\"><a href=\"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/MQV-LABOR-Preisliste-2026.pdf\"><img decoding=\"async\" width=\"1081\" height=\"1080\" data-src=\"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/download-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-593 lazyload\" style=\"--smush-placeholder-width: 1081px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 1081\/1080;border-radius:15px\" data-srcset=\"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/download-1.png 1081w, https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/download-1-300x300.png 300w, https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/download-1-1024x1024.png 1024w, https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/download-1-150x150.png 150w, https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/download-1-768x767.png 768w\" data-sizes=\"(max-width: 1081px) 100vw, 1081px\" 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id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-7ca824fc\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\">\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-b054855b\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons\"><span class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-container\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 1800 1800\"><path d=\"M900.114,54.882c-329.509,0-597.583,268.077-597.583,597.59c0,219.592,118.159,418.518,309.714,523.794 v152.835h-0.127v122.121h-0.172v185.238h172.682c3.58,60.518,53.924,108.656,115.315,108.656 c61.39,0,111.736-48.139,115.31-108.656h172.571v-122.122h0.177v-185.237h-0.019v-152.835 c191.557-105.276,309.715-304.203,309.715-523.794C1497.697,322.959,1229.623,54.882,900.114,54.882z M675.235,1392.218h449.649 v59.005H675.235V1392.218z M899.943,1682.002c-29.441,0-48.627-22.507-51.876-45.541h103.788 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Validierung der Pasteurisation f\u00fcr Sie am wichtigsten ist.<br>Dabei sollten Sie insbesondere folgende Punkte ber\u00fccksichtigen: Produkte, bei denen gelegentlich mikrobiologische Probleme auftreten, sowie Produkte, die besonders h\u00e4ufig hergestellt werden.<br><\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-28fdd56c\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons\"><span class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-container\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 1800 1800\"><path d=\"M1407.629,872.813L693.082,460.273c-9.711-5.604-21.674-5.604-31.385,0 c-9.712,5.609-15.693,15.968-15.693,27.182v631.583c0,17.33,14.051,31.385,31.385,31.385s31.385-14.055,31.385-31.385V541.814 l620.392,358.18l-555.918,320.967c-15.014,8.669-20.154,27.864-11.489,42.874c5.815,10.07,16.363,15.692,27.213,15.692 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wp-block-themeisle-blocks-advanced-heading-4ded88e0\"><br>Schritt 2: <br>Kontaktieren Sie uns<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Teilen Sie uns bitte mit, in welcher Kalenderwoche Sie die Messungen durchf\u00fchren lassen m\u00f6chten, um welches Produkt es sich handelt, welche Verpackungsgr\u00f6\u00dfe dieses Produkt hat und wie viele Messreihen Sie in Auftrag geben m\u00f6chten.<br>Im Anschluss erhalten Sie von uns ein Preisangebot zusammen mit einem Terminvorschlag f\u00fcr die Durchf\u00fchrung der Messungen.<br><\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-45d15e9c\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons\"><span class=\"wp-block-themeisle-blocks-font-awesome-icons-container\"><svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 1800 1800\"><path 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Der Bericht wird zweisprachig (Deutsch\u2013Englisch) erstellt.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-75cb2d29\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns alignfull has-2-columns has-desktop-equal-layout has-tablet-equal-layout has-mobile-collapsedRows-layout has-vertical-center ticss-a2946a77 has-dark-bg\"><div class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-columns-overlay\"><\/div><div class=\"innerblocks-wrap\">\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-80129e86\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\">\n<h2 id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-heading-89420901\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-heading wp-block-themeisle-blocks-advanced-heading-89420901\">Laden Sie unsere Preisliste herunter<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-white-color has-text-color\">Entdecken Sie unser umfassendes Angebot an Messdienstleistungen<br>und laden Sie die aktuelle Preisliste herunter.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-horizontal is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-button is-style-primary\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/MQV-LABOR-Preisliste-2026.pdf\">Laden Sie unsere Preisliste herunter<\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p style=\"font-size:16px\"><br>Kontaktieren Sie uns gerne, wenn Sie ein Angebot oder Informationen zu den n\u00e4chstm\u00f6glichen Terminen f\u00fcr unsere Messdienstleistungen in Ihrem Unternehmen w\u00fcnschen:<\/p>\n\n\n\n<p style=\"font-size:16px\"><strong>E-mail: labor@mqv-lab.de<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column-d52f1693\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-advanced-column\"><div class=\"wp-block-image is-style-default\">\n<figure class=\"aligncenter size-full has-custom-border\"><a href=\"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/MQV-LABOR-Preisliste-2026.pdf\"><img decoding=\"async\" width=\"1081\" height=\"1080\" data-src=\"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/download-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-593 lazyload\" style=\"--smush-placeholder-width: 1081px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 1081\/1080;border-radius:15px\" data-srcset=\"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/download-1.png 1081w, https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/download-1-300x300.png 300w, https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/download-1-1024x1024.png 1024w, https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/download-1-150x150.png 150w, https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/download-1-768x767.png 768w\" data-sizes=\"(max-width: 1081px) 100vw, 1081px\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" \/><\/a><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<p> <br>H\u00e4ufig gestellte Fragen:<\/p>\n\n\n\n<div id=\"wp-block-themeisle-blocks-accordion-257652b6\" class=\"wp-block-themeisle-blocks-accordion exclusive\">\n<details class=\"wp-block-themeisle-blocks-accordion-item\"><summary class=\"wp-block-themeisle-blocks-accordion-item__title\"><div>Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven<\/div><\/summary><div class=\"wp-block-themeisle-blocks-accordion-item__content\">\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven stellt ein fundamentales Verfahren zur Konservierung von sauren und anges\u00e4uerten Produkten dar, die bei Raumtemperatur gelagert werden sollen. Das Konservierungssystem dieser Produkte basiert auf einer intelligenten Kombination aus W\u00e4rmebehandlung und kontrolliertem S\u00e4uregehalt, wobei der pH-Wert eine zentrale Rolle bei der Inaktivierung von Mikroorganismen spielt. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven gew\u00e4hrleistet durch pr\u00e4zise Temperatur- und Zeitkontrolle die mikrobiologische Sicherheit der verarbeiteten Produkte \u00fcber ihre gesamte Haltbarkeitsdauer.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Grundprinzipien der thermischen Behandlung<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven nutzt Temperaturen im Bereich von 85 bis 105 Grad Celsius, um vegetative Zellen abzut\u00f6ten und bakterielle Sporen zu hemmen. Diese W\u00e4rmebehandlung ist ausreichend, um einen erheblichen Teil der Sporen zu eliminieren, w\u00e4hrend der niedrige pH-Wert das Auskeimen \u00fcberlebender Sporen verhindert. Produkte, die durch Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklawenbehandelt werden, sind bei Umgebungstemperatur stabil und werden in hermetisch verschlossenen Beh\u00e4ltern verpackt, wobei nach dem \u00d6ffnen eine kurze Haltbarkeit unter K\u00fchlung von typischerweise drei bis f\u00fcnf Tagen besteht. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven erfordert keine speziellen Anforderungen an die Produktzusammensetzung nach dem \u00d6ffnen der Verpackung, da die mikrobiologische Sicherheit bereits durch die initiale Behandlung gew\u00e4hrleistet wurde.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Produktzusammensetzung und Verarbeitungstechnologie<\/h3>\n\n\n\n<p>Bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven k\u00f6nnen die Produkte Partikel verschiedenster Art enthalten, darunter Gem\u00fcse in gefrorener, frischer oder sterilisierter Form, Kr\u00e4uter, Gew\u00fcrze, Fleisch oder K\u00e4se. F\u00fcr die Sicherheit und Stabilit\u00e4t ist es essentiell, dass alle Produktkomponenten die spezifizierte W\u00e4rmebehandlung entsprechend ihrem pH-Wert erhalten. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven erfolgt h\u00e4ufig als In-Pack-Verfahren, bei dem die Produkte in starren, halbstarren oder flexiblen Beh\u00e4ltern verpackt und versiegelt werden, um eine Rekontamination w\u00e4hrend der Haltbarkeitsdauer zu verhindern. Das Produktdesign bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven ist normalerweise f\u00fcr geschlossene Lagerung bei Temperaturen unter 35 Grad Celsius vorgesehen.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">S\u00e4uerung und pH-Kontrolle<\/h3>\n\n\n\n<p>Der S\u00e4uregehalt bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven stammt entweder aus nat\u00fcrlich vorhandener Zitronens\u00e4ure in den Zutaten wie Tomaten oder aus der Zugabe von Essig-, Milch- oder anderen S\u00e4uren. Eine wesentliche Anforderung ist das Erreichen eines maximalen Gleichgewichts-pH-Wertes innerhalb von 24 Stunden nach der Herstellung. Diese schnelle Ans\u00e4uerungsrate und der niedrige Gleichgewichts-pH-Wert sind erforderlich, um das Wachstum von Clostridium botulinum zu verhindern. Wenn das Konservierungssystem bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven das Wachstum dieses Organismus nicht verhindern kann, muss das Produkt als schwachsaures Lebensmittel behandelt werden, wobei die sichere Umgebungsstabilit\u00e4t auf Sterilisation oder einem anderen gleichwertigen Konservierungssystem beruht.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Mikrobiologische Zielmikroorganismen<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven zielt auf spezifische mikrobiologische Gefahren ab, die entsprechend der Produktcharakteristik kontrolliert werden m\u00fcssen. Infekti\u00f6se Pathogene wie Salmonellen, Listeria monocytogenes und Escherichia coli m\u00fcssen in allen anges\u00e4uerten Produkten vor dem Verkauf zerst\u00f6rt werden. Toxinbildende Organismen wie Clostridium botulinum, Staphylococcus aureus und toxinbildende Bacilli m\u00fcssen in allen Produkten gehemmt werden. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven ber\u00fccksichtigt auch Verderbnisorganismen wie s\u00e4uretolerante Bacilli und Clostridien, die unter Verwendungsbedingungen zerst\u00f6rt oder gehemmt werden m\u00fcssen.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Konservierungsprinzipien f\u00fcr Einwegprodukte<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven f\u00fcr Einwegprodukte folgt klar definierten Konservierungsprinzipien. Ein Gleichgewichts-pH-Wert unter 4,6 und typischerweise im Bereich von 3,8 bis 4,3 ist erforderlich. Oberhalb von pH 4,1 wird eine Mindestkonzentration der spezifizierten organischen S\u00e4ure und ein maximaler Gleichgewichts-pH-Wert innerhalb von 24 Stunden nach der Verarbeitung ben\u00f6tigt. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven oberhalb von pH 4,3 erfordert, dass alle Zutaten vor dem Erhitzen pH-\u00e4quilibriert sein m\u00fcssen, es sei denn, es gibt ausreichende Nachweise f\u00fcr Stabilit\u00e4t, wenn der maximale Gleichgewichts-pH-Wert innerhalb von 24 Stunden erreicht wird.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Sicherheitsanforderungen und Pathogenkontrolle<\/h3>\n\n\n\n<p>Bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven m\u00fcssen spezifische mikrobiologische Sicherheitsanforderungen erf\u00fcllt werden. Ein maximaler Gleichgewichts-pH-Wert von unter 4,6 innerhalb von 24 Stunden nach der Herstellung verhindert das Wachstum von Clostridium botulinum. Infekti\u00f6se Pathogene d\u00fcrfen im verpackten Endprodukt nicht vorhanden sein, was praktisch bedeutet, dass sie in 25 Gramm Produkt nicht nachweisbar sein d\u00fcrfen. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven muss eine Wirkung aufweisen, die mindestens zwei Minuten bei 70 Grad Celsius entspricht, was einer mindestens sechsfachen logarithmischen Reduktion der Anzahl infekti\u00f6ser Pathogene gleichkommt.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">W\u00e4rmebehandlungsparameter<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven verwendet spezifische Zeit-Temperatur-Kombinationen basierend auf dem Produkt-pH-Wert. F\u00fcr Produkte mit einem maximalen pH-Wert von 4,5 werden 96 Grad Celsius f\u00fcr acht Minuten empfohlen. Bei einem maximalen pH-Wert von 4,3 sind 90 Grad Celsius f\u00fcr zehn Minuten ausreichend. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven bei einem maximalen pH-Wert von 3,8 erfordert lediglich 75 Grad Celsius f\u00fcr zwei Minuten. Diese Behandlungsparameter gew\u00e4hrleisten die Eliminierung s\u00e4uretoleranter Sporenbildner wie Bacillus coagulans und Clostridium pasteurianum.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Prozessvalidierung und P-Wert-Konzept<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven nutzt das P-Wert-Konzept zur Quantifizierung der thermischen Behandlung. Der P-Wert beschreibt die Zeitdauer bei einer bestimmten Referenztemperatur, die erforderlich ist, um ein spezifiziertes Ma\u00df an Zerst\u00f6rung eines Mikroorganismus mit bekannten W\u00e4rmeresistenzeigenschaften zu erreichen. Bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven bedeutet beispielsweise ein thermischer Prozess von P93,3 gleich zehn Minuten, dass das Lebensmittel eine thermische Behandlung erh\u00e4lt, die der Zerst\u00f6rung von Mikroorganismen entspricht, als w\u00fcrde das Produkt zehn Minuten lang bei 93,3 Grad Celsius gehalten. Viele Temperaturlogger-Lieferanten bieten Software an, die automatisch den P-Wert basierend auf den vom Datenlogger erfassten Temperaturen berechnet.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Partikeleigenschaften und W\u00e4rmedurchdringung<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven muss besondere Aufmerksamkeit auf partikelhaltige Produkte richten. Damit W\u00e4rmebehandlungen und Ans\u00e4uerung wirksam sind, m\u00fcssen die im Design angegebenen Bedingungen im Zentrum aller Partikel erreicht werden. Die maximale Partikelgr\u00f6\u00dfe sollte vorzugsweise unter zehn Millimetern liegen, wobei der maximale thermische und Diffusionsweg ber\u00fccksichtigt werden muss. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven behandelt Produkte mit einem maximalen Pfadl\u00e4ngenweg von 1,5 Millimetern oder weniger so, als ob sie keine Partikel enthielten. Partikel, die sich nicht leicht rehydrieren oder ans\u00e4uern lassen, sollten einen maximalen Pfadl\u00e4ngenweg von nicht mehr als 1,5 Millimetern aufweisen.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">S\u00e4ureequilibrierung und Diffusionsprozesse<\/h3>\n\n\n\n<p>Bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven ist die Geschwindigkeit der S\u00e4ureequilibrierung von entscheidender Bedeutung. Produkte mit pH-Werten bis 4,3 erfordern keine vollst\u00e4ndige Ans\u00e4uerung der Partikel vor dem Erhitzen, es ist ausreichend, dass sie ihren Gleichgewichts-pH-Wert innerhalb von 24 Stunden nach Abschluss der Erw\u00e4rmung erreichen. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven f\u00fcr Produkte oberhalb von pH 4,3 verlangt jedoch, dass alle Zutaten vor dem Erhitzen pH-\u00e4quilibriert sind, es sei denn, es gibt ausreichende Nachweise f\u00fcr Stabilit\u00e4t. Partikel mit einem pH-Wert \u00fcber dem beabsichtigten Gleichgewichts-pH-Wert, hoher pH-Pufferkapazit\u00e4t oder langsamer S\u00e4urediffusionsrate m\u00fcssen durch das Produktdesign identifiziert werden.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Challenge-Testing zur Stabilit\u00e4tssicherung<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven erfordert umfassende Challenge-Tests zur Validierung der Produktsicherheit. Challenge-Testing wird verwendet, um zu simulieren, was w\u00e4hrend der Lagerung und Verteilung mit einem Lebensmittel geschehen kann. Bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven umfasst dies die Inokulation und Lagerung des Produkts mit realistischen und bekannten, standardisierten Zahlen und Arten von Mikroorganismen, im Fall von anges\u00e4uerten Produkten sind dies Sporen von Bacillus und Clostridium. Die Hauptanwendung liegt in der Produkt- und Prozessentwicklung, um die Wirksamkeit der gew\u00e4hlten Konservierungssysteme zu verifizieren.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Scheduled Process und Prozessspezifikationen<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven basiert auf einem sogenannten Scheduled Process, der alle kritischen Parameter definiert. Ein Scheduled Process umfasst die Formulierung und Verarbeitungsbedingungen, die vom Verarbeiter gew\u00e4hlt und als Spezifikationen f\u00fcr ein bestimmtes Produkt, eine Verpackung und eine Verwendung validiert wurden, um mikrobiologische Sicherheit und Stabilit\u00e4t zu erreichen und den Produktcharakter unter routinem\u00e4\u00dfigen Herstellungsbedingungen zu erhalten. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven erfordert detaillierte Angaben zu Produktname, Code, Typ und Formulierungsreferenz, Produkteigenschaften einschlie\u00dflich S\u00e4ureart und pH-Wert, Produktflie\u00dfeigenschaften, maximale Partikelgr\u00f6\u00dfe und Menge.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Autoklaven-Einstellungen und Prozessparameter<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven erfordert pr\u00e4zise definierte Ger\u00e4teeinstellungen und Verarbeitungsparameter. Zu den kritischen Elementen geh\u00f6ren Beh\u00e4ltergr\u00f6\u00dfe, Typ und F\u00fcllgewicht mit Toleranzen sowie Verschlusssysteme. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven muss Mindesttemperaturen der Ausgangsprodukte und Zutaten w\u00e4hrend der Verarbeitung sowie Vorheiz- oder Vorprozess-Haltezeiten spezifizieren. Die Autoklaveneinstellungen mit Stufen, Zeit, Temperatur und Druck sind essenzielle Bestandteile des Scheduled Process. Spezifische Aufheiz- oder Vork\u00fchlbedingungen sowie K\u00fchlmethoden mit ihren Zeit- und Temperaturparametern m\u00fcssen ebenfalls dokumentiert werden.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Temperatur- und Zeitkontrollsysteme<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven verlangt robuste Temperatur- und Zeitkontrollsysteme. Unzureichende Zeit-Temperatur-Kontrolle von Lebensmitteln ist eine der h\u00e4ufigsten Ursachen f\u00fcr lebensmittelbedingte Erkrankungen oder Verderb. F\u00fcr die Sicherheit und Stabilit\u00e4t saurer und anges\u00e4uerter Produkte sind bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven die wichtigsten temperaturkontrollierten Stufen das Erhitzen und K\u00fchlen. Kommerzielle Praxis zeigt, dass s\u00e4uretolerante Sporen, die den Verderb dieser Produkte verursachen, normalerweise im Temperaturbereich von 35 bis 60 Grad Celsius wachsen k\u00f6nnen, wobei Wachstum bis zu 75 Grad Celsius in Tomatenprodukten berichtet wurde.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">K\u00fchlverfahren und Sporenaktivierung<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven muss auch die K\u00fchlphase sorgf\u00e4ltig kontrollieren. Das Erhitzen wird verwendet, um s\u00e4uretolerante Sporen entweder abzut\u00f6ten oder zu inaktivieren, w\u00e4hrend Erhitzen und K\u00fchlen verwendet werden, um die F\u00e4higkeit der \u00dcberlebenden zum Auskeimen zu reduzieren. L\u00e4ngere K\u00fchlperioden k\u00f6nnen bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven zu Qualit\u00e4tsverlust f\u00fchren, beispielsweise durch Br\u00e4unung von Tomatenprodukten oder Fettabscheidung. Es besteht auch ein erh\u00f6htes Verderbnisrisiko bei Produkten mit pH-Werten \u00fcber 4,25, da s\u00e4uretolerante Sporenbildner bei h\u00f6heren Temperaturen von 40 bis 65 Grad Celsius breitere Wachstumsgrenzen haben.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">pH-Messung und Interpretationsrichtlinien<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven erfordert pr\u00e4zise pH-Messungen mit validierten Methoden. Die pH-Messung muss mit einer ordnungsgem\u00e4\u00df kalibrierten pH-Sonde mit einer nachgewiesenen Genauigkeit von plus\/minus 0,05 pH-Einheiten durchgef\u00fchrt werden. F\u00fcr Fl\u00fcssigphasenmessungen kann bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven eine In-Line-pH-Messung verwendet werden. Ein zweites pH-Meter mit ausreichender Genauigkeit sollte in Entwicklungs- und Produktionsabteilungen verf\u00fcgbar sein, falls das prim\u00e4re Instrument ausf\u00e4llt. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven verlangt, dass pH-Werte auf eine Dezimalstelle gerundet werden, wobei f\u00fcr Produkte mit pH 4,3 oder darunter Werte von 0,01 bis 0,04 abgerundet werden.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Hygieneanforderungen und GMP-Standards<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven muss im Rahmen dokumentierter Guter Herstellungspraxis erfolgen. Hersteller m\u00fcssen etablierte Standards der Guten Herstellungspraxis dokumentieren, um eine effektive Prozesskontrolle durch Bediener und Management nachzuweisen und sichtbar zu machen. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven profitiert von der Zuverl\u00e4ssigkeit moderner Produktions-, Verpackungs-, Vertriebs- und Lagerungstechniken, die die gesundheitlichen Eigenschaften dieser Lebensmittelprodukte weiter verst\u00e4rken. Herstellerkennzeichnung und Anweisungen sollten Verbrauchern klare und leicht verst\u00e4ndliche Informationen bieten, die es ihnen erm\u00f6glichen, ihre Lebensmittel durch korrektes Lagern, Handhaben und Zubereiten vor Kontamination zu sch\u00fctzen.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Mikrobiologische Stabilit\u00e4tstests<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven sollte durch gezielte mikrobiologische Stabilit\u00e4tstests begleitet werden. Es ist eine gute Praxis, einige Proben bei 30 Grad Celsius f\u00fcr 14 bis 21 Tage zu inkubieren und einen zweiten Satz bei 40 Grad Celsius f\u00fcr denselben Zeitraum zu inkubieren. Weder mikrobielles Wachstum noch pH-\u00c4nderung bei 40 Grad Celsius zeigen an, dass das Produkt stabil ist, und Tests bei 30 Grad Celsius werden \u00e4hnliche Ergebnisse liefern. Bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven k\u00f6nnen basierend auf diesen Informationen und den wahrscheinlichen Lagertemperaturen Entscheidungen \u00fcber Prozessanpassungen getroffen werden.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Verpackungsintegrit\u00e4t und Verschlusssysteme<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven erfordert hermetisch verschlossene Verpackungen zur Verhinderung von Produktrekontamination. F\u00fcr diese Produkttypen ist es essentiell, eine hermetische Versiegelung zu verwenden, um die Produktrekontamination w\u00e4hrend der geschlossenen Haltbarkeitsdauer zu verhindern. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven kann in starren, halbstarren oder flexiblen Beh\u00e4ltern erfolgen, die versiegelt werden. Schimmelpilze k\u00f6nnen normalerweise von dem an die Versiegelung angrenzenden Bereich des gef\u00fcllten, verschlossenen Beh\u00e4lters wachsen und durch die Versiegelungs-Glas-Verbindung in das Produkt eindringen.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Rohstoffqualit\u00e4t und Sporenbelastung<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven muss die mikrobiologische Qualit\u00e4t der Rohstoffe ber\u00fccksichtigen. Es gibt unterschiedliche Mengen und Arten von Sporen in verschiedenen Zutaten, und bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven sind schwerwiegendere W\u00e4rmebehandlungen erforderlich, um die Stabilit\u00e4t von Produkten mit st\u00e4rker kontaminierten Zutaten zu gew\u00e4hrleisten. H\u00f6here Sporenmengen m\u00fcssen m\u00f6glicherweise eliminiert werden, oder es bestehen erh\u00f6hte Chancen, dass s\u00e4ure- oder hitzeresistente Sporen vorhanden sind. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven verlangt, dass Lieferantenauswahl, Management und Qualit\u00e4tskontroll-\u00dcberwachungsverfahren so gestaltet werden, dass die Einhaltung der Grenzwerte sichergestellt wird.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Organische S\u00e4uren und ihre Wirksamkeit<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven nutzt verschiedene organische S\u00e4uren mit unterschiedlicher antimikrobieller Wirksamkeit. Wenn organische S\u00e4uren wie Milch-, Essig- oder Zitronens\u00e4ure zugesetzt werden, kommt die konservierende Wirkung sowohl vom reduzierten pH-Wert als auch von der undissoziierten S\u00e4ure, die im pH-Bereich von 3,8 bis 4,6 in signifikanten Mengen vorhanden ist. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven ber\u00fccksichtigt die Reihenfolge der Wirksamkeit: Propions\u00e4ure ist am effektivsten, gefolgt von Essigs\u00e4ure, w\u00e4hrend Zitronens\u00e4ure, Phosphors\u00e4ure und Salzs\u00e4ure am wenigsten effektiv sind.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Trockenzutaten und Rehydratation<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven muss besondere Vorsicht bei trockenen Zutaten walten lassen. Weil Mikroorganismen und Sporen im trockenen Zustand erheblich hitzeresistenter sind als im feuchten Zustand, m\u00fcssen trockene Pulver und Partikel identifiziert und spezifiziert werden, da sie m\u00f6glicherweise besondere Aufmerksamkeit erfordern. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven muss sicherstellen, dass Pulver oder Partikel vollst\u00e4ndig rehydriert sind, bevor die W\u00e4rmebehandlung beginnt. Der Produktdesigner muss gew\u00e4hrleisten, dass die Rehydratationsverfahren innerhalb der Prozess- und Betriebsf\u00e4higkeiten liegen.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Qualit\u00e4tssicherung und Freigabeverfahren<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven erfordert systematische Qualit\u00e4tssicherungsverfahren. F\u00fcr Produkte, bei denen der Zielorganismus durch den W\u00e4rmeprozess abget\u00f6tet oder durch einen gut definierten W\u00e4rmeprozess in Kombination mit der Produktformulierung inaktiviert wird, besteht keine Notwendigkeit, den mikrobiologischen Status des Endprodukts routinem\u00e4\u00dfig durch Inkubation und Tests zu \u00fcberpr\u00fcfen. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven kann durch die \u00dcberpr\u00fcfung von Qualit\u00e4tssicherungsdaten zur W\u00e4rmebehandlung, Produktzusammensetzung und Verpackungsintegrit\u00e4t validiert werden.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Lager- und Vertriebstemperaturen<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven muss die Lagerbedingungen des Endprodukts ber\u00fccksichtigen. Das Gesamtprodukt- und Prozessdesign bestimmt die Temperaturgrenzwerte f\u00fcr die Verteilung des Endprodukts, wobei diese Designs f\u00fcr Temperaturen bis etwa 30 Grad Celsius geeignet sind. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven muss die M\u00f6glichkeit des Vorhandenseins thermophiler, s\u00e4urebildender Sporen im Endprodukt ber\u00fccksichtigen, wenn Vermarktungsgebiete in tropische oder hei\u00dfe Bereiche erweitert werden. Es besteht ein erh\u00f6htes Verderbnisrisiko bei Temperaturen \u00fcber etwa 35 Grad Celsius und ein viel gr\u00f6\u00dferes Risiko bei Temperaturen \u00fcber 45 Grad Celsius.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">HACCP-Integration und kritische Kontrollpunkte<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven muss in ein umfassendes HACCP-System integriert werden. Die HACCP-Studie sollte Gefahren, operative Zielwerte und kritische Grenzwerte identifizieren. Bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven m\u00fcssen kritische Faktoren, die die Formulierungssicherheit und Stabilit\u00e4t beeinflussen, wie Erhitzungsanforderungen, klar identifiziert und ihr Zweck verstanden werden, damit sie in der Herstellungsspezifikation und im HACCP-Plan abgedeckt werden k\u00f6nnen. Jegliche \u00c4nderungen am Scheduled Process bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven m\u00fcssen von Fachpersonal vor der Implementierung verifiziert werden.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fl\u00fcssigphase und Viskosit\u00e4tskontrolle<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven muss die Eigenschaften der Fl\u00fcssigphase sorgf\u00e4ltig ber\u00fccksichtigen. Die Fl\u00fcssigphase kann partikelfrei sein oder gro\u00dfe oder kleine Partikel enthalten und weist Flie\u00dfeigenschaften und eine Viskosit\u00e4t auf, die durch Verdickungsmittel und andere Einschl\u00fcsse sowie durch Temperatur und andere Belastungen w\u00e4hrend ihrer Bewegung durch das Misch- und Erhitzungssystem bestimmt werden. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven erfordert, dass Produktviskosit\u00e4t, Flie\u00dfeigenschaften und W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit durch das Rezept bestimmt und vom Produkt- und Prozessentwickler identifiziert werden, um einen reproduzierbaren thermischen Prozess sicherzustellen.\u200b<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Dokumentation und R\u00fcckverfolgbarkeit<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven verlangt umfassende Dokumentation aller Prozessparameter. Temperaturaufzeichnungsger\u00e4te sollten bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven permanente Aufzeichnungen erzeugen und idealerweise unabh\u00e4ngig von Kontrollsystemen sein. Sie m\u00fcssen in regelm\u00e4\u00dfigen Abst\u00e4nden \u00fcberpr\u00fcft, kalibriert und auf Genauigkeit getestet werden. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven erfordert, dass Kalibrierungs- und Leistungsaufzeichnungen aufbewahrt werden. In einigen L\u00e4ndern gibt es obligatorische Anforderungen an die Erfassung von Prozess- und anderen Daten, die die Produktsicherheit und Stabilit\u00e4t nachweisen<\/p>\n<\/div><\/details>\n\n\n\n<details class=\"wp-block-themeisle-blocks-accordion-item\"><summary class=\"wp-block-themeisle-blocks-accordion-item__title\"><div>Risikobewertung und Prozessoptimierung<\/div><\/summary><div class=\"wp-block-themeisle-blocks-accordion-item__content\">\n<p>Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven muss kontinuierlich hinsichtlich Risiken und Optimierungspotenzial bewertet werden. Wenn Produktverderb in irgendeinem Produkt festgestellt wird, muss die Ursache identifiziert werden, und das Produktdesign sowie die Betriebsbedingungen sollten \u00fcberpr\u00fcft werden, falls \u00c4nderungen erforderlich sind. Die Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven profitiert von einer proaktiven Herangehensweise, bei der potenzielle Probleme antizipiert und durch entsprechendes Design und Kontrollen verhindert werden. Mikrobiologische Verderbnisraten dieser Produkte auf dem Markt d\u00fcrfen bei der Pasteurisierung von Lebensmitteln in Autoklaven nicht mehr als eine von 10.000 Verpackungen \u00fcberschreiten.<\/p>\n<\/div><\/details>\n<\/div>\n\n\n\n<p> <br> <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>H\u00e4ufig gestellte Fragen:<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"contained","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","_themeisle_gutenberg_block_has_review":false,"footnotes":""},"class_list":["post-725","page","type-page","status-publish","hentry"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/725","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=725"}],"version-history":[{"count":54,"href":"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/725\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1049,"href":"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/725\/revisions\/1049"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/mqv-lab.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=725"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}